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橋梁鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆的技術(shù)性要求 作者:鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆 日期:2019-07-23 11:02:03 點(diǎn)擊:1397

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氟碳漆的綜合性能要比普通的油漆優(yōu)異許多,特別是耐候性能要比普通油漆高出6-10倍,使裝飾效果持久如新,更長久的發(fā)揮保光保色性,為了更好的突出產(chǎn)品的性能優(yōu)勢,在選擇涂料產(chǎn)品時(shí)我們要依據(jù)底材的性質(zhì),防腐年限、產(chǎn)品自身特點(diǎn)、工程防腐項(xiàng)目的技術(shù)性需求來確定。

鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆涂刷在金屬結(jié)構(gòu)基材的基本藝流程如下:

噴砂除銹→噴涂環(huán)氧富鋅底漆→底漆干燥→噴涂環(huán)氧中涂漆→中間漆干燥→局部原子灰找平→干燥打磨→噴涂面漆→面漆表干→氟碳罩光清漆噴涂→常溫固化7天/烘箱90度烘干半個(gè)小時(shí) →涂層的外觀及性能檢驗(yàn)。

其中原子灰膩?zhàn)拥恼移郊按蚰ィ饕迷诓粔蚱秸匿撹F表面,氟碳罩光清漆主要用在氟碳金屬漆(鋁粉或銅粉金屬漆)的罩光,其他實(shí)色、珠光的氟碳漆不需要罩光。

1、噴砂,除銹

2、噴涂環(huán)氧富鋅底漆(50-80μm),每道漆膜厚度在35-40μm左右。也可以一遍50μm,復(fù)涂時(shí)間相應(yīng)的也要延長。

3、干燥

表干時(shí)間2-6個(gè)小時(shí),環(huán)氧富鋅漆漆膜厚度不同,溫度也有所差異,超過7天擇需要清潔表面,去除鋅鹽,打磨處理后再噴涂下一道漆。

4、噴涂環(huán)氧云鐵中涂漆(50-80μm),一遍即可達(dá)到相應(yīng)的厚度。

5、局部原子灰找平,

6、根據(jù)實(shí)際情況,以及具體要求,選擇是否需要進(jìn)行這一步。

7、干燥,打磨

8、涂刷面漆(30-40μm),待表干.

9、涂氟碳罩光清漆(20μm),氟碳金屬漆通常要噴罩光清漆,以保護(hù)金屬顆粒不被氧化。達(dá)到裝飾的目的。

10、等待涂層穩(wěn)定與固化(常溫七天以上干燥,或者烘箱90℃烘干30-40min)→檢驗(yàn).

這只是一般鋼結(jié)構(gòu)油漆涂料產(chǎn)品的噴涂工藝,應(yīng)用較為平頻繁凡的是在橋梁鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用,鋼構(gòu)橋梁集中采用油漆防腐,其區(qū)別在于油漆種類的選擇和配套施工方案。油漆防腐具有美麗的外觀,簡單的涂裝工藝,多年來一直被廣泛采用,漆作用機(jī)理如下:

1、屏蔽作用:油漆涂層將鋼鐵與腐蝕環(huán)境機(jī)械隔離開。

2、鈍化緩蝕作用:油漆涂裝體系中,車間底漆對(duì)鋼鐵有鈍化緩蝕作用,增加油漆層附著力,防腐作用很微弱。

3、陰極保護(hù)作用:防腐底漆中富鋅底漆對(duì)鋼鐵提供陰極保護(hù)。

以上就是鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆在常規(guī)金屬型材上的噴涂流程及在橋梁鋼結(jié)構(gòu)中的防腐應(yīng)用機(jī)理,為了更好的發(fā)揮產(chǎn)品的性能優(yōu)勢,油漆施工人員的每一道工序都要符合相應(yīng)的涂刷標(biāo)準(zhǔn)。


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